注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)

注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場/集中供料系統(tǒng) 
注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)控制臺特點(diǎn)：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)（馬達(dá)）各種異常現(xiàn)象。
整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間。
現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。
客戶參觀時(shí)有助提升企業(yè)整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。
原料現(xiàn)場/集中供料系統(tǒng) 

原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量及烘料時(shí)間。
原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。
可適用于多種原料之彈性生產(chǎn)模式。
產(chǎn)能及良品率提高且穩(wěn)定。

注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)
1供料系統(tǒng)特點(diǎn)
2集中供料特點(diǎn)
供料主機(jī)特點(diǎn)
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器
快速送料站特點(diǎn)
3生產(chǎn)現(xiàn)場
4注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)/集中供料系統(tǒng) 
1、節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長達(dá)10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象；
3、保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)境體系；
4、有利保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)平面圖
注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：原料→儲(chǔ)存→計(jì)量→干燥→輸送→使用


注塑成形自動(dòng)集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)/集中供料系統(tǒng) 
供料主機(jī)特點(diǎn)

1、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì)，以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁，造成耗損；
2、附**釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí)，**設(shè)定值過載，釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、供料主機(jī)兩臺A、B交替，并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì)，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器

1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲(chǔ)氣罐，自動(dòng)清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動(dòng)集塵器粉塵。

快速送料站特點(diǎn)

分岐站是由數(shù)個(gè)分支組合而成，而同一個(gè)分岐料管的原料，可供注塑機(jī)機(jī)臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。